江苏瑞赛克环保设备单轴撕碎机与双轴撕碎机最大的一个区别就是，单轴撕碎机只有一个刀辊，双轴撕碎机是两个对辊的刀片进行咬合组成；工作原理也有不同，单轴撕碎机是通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，双轴撕碎机是刀片采用相互交错，江苏瑞赛克环保设备单轴撕碎机与双轴撕碎机最大的一个区别就是，单轴撕碎机只有一个刀辊，双轴撕碎机是两个对辊的刀片进行咬合组成；工作原理也有不同，单轴撕碎机是通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，双轴撕碎机是刀片采用相互交错，咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎；破碎物料的不同，双轴撕碎机与单轴撕碎机相比起来针对的物料体积和厚度以及硬度更大。咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎；破碎物料的不同，双轴撕碎机与单轴撕碎机相比起来针对的物料体积和厚度以及硬度更大。

　　单轴撕碎机是撕碎、破碎、粉碎废旧物料的专业环保设备，便于后期的加工处理回收；作用是破碎回收利用，减少容积便于加工运输。GENOX

　　单轴撕碎机主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。设备特点：适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件；刀具使用和维护成本较低；同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低；更换刀具方便；物料大小可根据筛网孔径的大小进行调节。

　　双轴机出料颗粒大一些，但是通过量大；单轴机出料颗粒小一些，但是通过量小一些。单轴机的原理是像牙啃一样，双轴机的原理是像剪刀和钩子一样。从能源利用率来说，双轴机能耗低一些，单轴机能耗高一些。前面两位的解释都比较到位，我只是补充一下。

　　单轴撕碎机按物料的种类来分的，如木材撕碎机，塑料撕碎机，家电撕碎机，废旧金属撕碎机等等。也有按型号来分的，如K型号撕碎机，V型号撕碎机，BH型号撕碎机等等。看你怎么看待。

　　1 pe塑料管材趋势 近年来，国际上塑料管的一个明显发展趋势是给水及输气pe管发展速度很快。自1998年慕尼黑国际煤联lgu配气委员会会议一致推荐用pe埋地燃气管道作为配输管以来，经世界各国10余年研究开发，pe管道己发展成多品种、多应用领域管材。从燃气配输开始，pe管道已进入城市给排水、农田灌溉、排污、矿山油田、地板采暖、化工医药等领域。统计资料表明，pe管道每年以10%-15%速度上升。 2 塑料再生 随着大口径pe、abs、ppr、pet塑料管材、片材、瓶的迅速发展，如何有效地回收生产过程中的pe、abs、ppr、pet废料的回收已成了众多生产广家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，投资成本太高，现有的厂家废管主要采用手工锯成小块后再破碎，而且锯块尺寸要求严格，若锯块太厚，则损坏，回收效率极低。如何经济有效地回收大口径pe塑料废品成了pe塑料机械生产厂家的一个重点研究课题。 3 撕碎机组 据了解，国内塑料机械生产厂家经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出大口径塑料管材全自动撕碎机组，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地回收大口径塑料废品、管材及机头料，主要针对高强度塑料材质设计。凡是在投料箱口范围内可投入的回收pe塑料，机头料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。 4 结构简介 现在有的单轴撕碎机中，取其中一种成熟的产品举例说明其结构特点和机械性能：xb系列单轴撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等主要结构组成。 机器工作时物料采用油压缸推进，并配有气动夹紧装置。采用plc可编程控制，自动化程度高，便于操作。同时可搭配输送带，二次，可达自动化、合理化及省力化。有效的降低劳动强度，改善作业环境。 5 工作流程 撕碎机组工作流程图：撕碎机撕碎→二次输送装置→破碎 （复制，希望能帮到你）

　　张家港市新贝机械告诉您： 单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统 、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧 物料。 设备维护：定期检查设备上各连接部位的连接是否松动 定期检查设备主电机的电流 定期检查液压系统是否正常 定期检查刀具的磨损情况

　　撕碎机是一款多功能，通用性较强的机器，采用标准化模块化设计，零部件互换性较好，辅刀采模锻件精制而成，主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成，具有耐磨性好和高强度特点，驱动部分采用中间齿轮传动，形成差速关系。筛网拆卸方便简单，外形美观大方结构精密紧凑。单轴撕碎机的结构组成：单轴撕碎机由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成。可以针对木材、橡胶、油漆桶、电路板、塑料、轮胎等各种废旧的物料进行撕碎加工处理。作用是将大块物料在齿辊的互相咬合的作用力下，使物料被撕碎成小块物料，以备进一步的加工处理。单轴撕碎机的工作原理：物料通过进料系统进入到撕碎室内。通过两个齿辊在撕碎室内做相互的咬合运动，将物料进行撕碎。在咬合的过程中，但齿辊发生不能撕碎的时候，齿辊会智能的做反向咬合运动，将物料推出齿辊一部分，再做正向咬合运动，使物料再一次回到齿辊中。通过反复的咬合、推出运动，最终达到使物料完全粉碎的目的。单轴撕碎机的优势：单轴撕碎机可以在撕碎室内做反复的撕扯、挤压、剪切等综合作用。使物料进行撕碎后，可以通过筛网来进行成品物料的大小调节。能够通过筛网的成品，被排除撕碎室内，反之，被送回撕碎室重新进行撕碎。单轴撕碎机主要特点：1、撕碎机主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；2、液压推料，独立的动力系统，结构牢固，运行平稳，对大捆大块大包塑料都能撕碎，进料方便、量大；3、撕碎机PLC程序控制系统，可自动正反转、停机，实现设备全自动运转，使机器运行更安全可靠；撕碎机的维护与保养 应把撕碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。 定期检查刀具螺丝,全新撕碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起部件的不必要损坏。第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料室排出粉料进入转轴轴承。?机器应保持良好接地。定期检查撕碎机皮带是否松驰,及时调紧.撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

　　撕碎机作为一种近年来发展迅速的废旧物料加工机械，伴随着人们的环保意识的提高，国内也涌现出很多的撕碎机生产企业，这些企业都是从原来生产粉碎机械和造粒机械起家，所以有较好的机械生产经验与基础。而撕碎机的价值又是由撕碎机刀片来体现的，撕碎机刀片的好坏直接影响到机器的使用效果，影响客户对机器的评价。 那好用的撕碎机刀片的必须具备哪些特点呢？ 耐磨性好。垃圾废料里面类型和复杂，从塑料薄膜到金属都会有，所以撕碎机刀片必须具备非常好的耐磨性，否则经常更换刀片会降低效率，使产能降低。 韧性要好。撕碎机要用来撕碎的物料不是单一的某种材质或者物料，各种各样的垃圾废料都会一起被放进撕碎机里，所以一定报保证撕碎机刀片的高韧性才能防止刀片遇到过硬的金属造成崩裂。

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