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众所周知,我国虽然是制造业大国,但机床制造水平却不占优势,长期处在“大而不精”的尴尬境地。而在这近几十年来,日本机床业在全球制造业中始终扮演着重要的角色。因此,我国对日本机床逐渐形成了较强的依赖性。
但日本作为美国的“小弟”,经常利用机床制造的技术优势干扰甚至打压我国制造业的发展。除了美国用芯片技术“卡脖子”,连日本这样的弹丸小国也在用机床技术遏制我国制造业的发展。
“人不犯我,我不犯人”,终于,我国再也无法忍受日本仗势欺人的恶劣行为。就在今年6月,我国主动取消了来自日本的45%的机床订单,这一举动导致日本遭受了至少1112亿人民币的损失。
我国的这一措施让日本相关政府震惊不已,他们不敢相信我国已经极大程度上的摆脱了对日本机床制造技术的依赖。
那么,日本到底做了什么事让我国不惜取消这批订单呢?我国目前的机床制造技术又有了怎样的进步呢?
众所周知,机床在全球制造业中具有不可替代的地位,被誉为“制造业之母。从手机芯片到螺丝钉,再到航母、战斗机、火箭,都离不开机床的加工制造。因此,要想进一步提高我国制造业水平,就必须要生产出高端的机床设备。
而数控加工技术在机械制造业中的作用更不需过多赘述,它被广泛应用于制造业的各个领域,比如机床加工车辆、军事武器制造以及高端仪器制造业等。数控技术作为制造业的基础,对整个行业都有非常重大的影响。
然而,就是这样重要的制造技术对我国来说却是“老大难”,我国的机床研发和生产长期以来都受制于美国和西方盟友。
其实,早在20世纪80年代,中国就将发展重心放在重工业上,机床产业更是被视为重中之重。但是,当时我国80%的机床都依赖进口,而主要的进口国正是日本。
日本把持着诸如数控系统等机床产业的核心技术,他们也一直在利用这一点向中国施压。我国机床制造技术的发展速度也因此变得非常缓慢,逐渐对日本高端机床形成了很强的依赖。
令人愤怒的是,每当中日关系出现问题,日本就会威胁停止向中国出口关键的机床产品,这激起了中国国内强烈的不满。可以明显看出,日本是在利用技术垄断的优势谋取不正当利益。
纵然如此,我国在发展初期也只能选择忍耐。因为根据相关材料我们可以了解到,在全球排名前十的机床企业中,有六家来自日本,两家来自德国。
这也就意味着:我国制造业近几十年的迅猛发展背后,国产机床制造一直陷于被动的境地,国产机床制造只占据全球高端机床核心技术的6%。
终于,中国再也无法忍受日方的遏制与打压,选择放弃机床订单。那么,日本到底做了什么让向来温和的我们都选择撕破脸了呢?
要知道,我国的机床制造水平一直处于落后状态,生产出的机床无法为制造业提供精密零件,因此我们不得不从日本大量进口高端机床。
我国每年在机床进口方面的资金投入高达八百亿元人民币,毫不夸张地说,日本制造业就是靠着我们的订单才能稳定运转经营。
但对机床的大量硬性要求也成为了日本针对我国的把柄,他们经常以此为由提出许多无理要求来满足一己私欲。日本将机床以极高的价格卖给我国,对较先进的五轴高端精密机床购买数量进行限制。
不仅如此,日本还要求我国在购买后签订合约,在合约中列出大量条条框框限制我国对机床的使用。一旦违背合约内容,我国将会承担巨额违约金。
另外,我国用高额资金购买日本机床的同时还伴随这高额的后期服务费用,倘若机床出现破损或毁坏,需要另外支付高额维修费才能请得动日本的相关人员来维修。
这还不算完,为了防止技术外流,日本不仅限制高端机床的出口,还拒绝了我国派工程师参观其机床工厂的请求。
他们担心我国工程师在参观他们的工厂后就掌握了机床生产技术,因此还在每个工厂都明文规定禁止中国人出入。最令人愤怒的是,日本媒体一度傲慢地表示:“即使参观了又能怎样?中国与我们的技术差距,就算给他们20年时间也追不上。”
是可忍孰不可忍!日本不知道的是,中国在从日本进口机床的同时也从未停下自身制造业发展的脚步,我们对日本机床的依赖度正在慢慢减小。现如今,我们终于不用受这“窝囊气”了,并在今年六月正式提出取消日本的45%机床订单。
这一消息让日本制造企业大吃一惊,也实在是大快人心!我国的制造业水平终于有了质的提升,但大家可能不知道的是,其实在几十年前,我国的机床制造水平在世界范围内都是名列前茅的。
新中国刚刚成立之际,我国就在苏联的帮助下成功开展了“一五计划”,这也成为了我国机床生产的繁荣开端。
在当时,一批老旧的机修厂在国家的改造下摇身一变成为机床生产制造厂并开始生产新中国的第一批机床。不仅如此,国家政府还从当时生产机床的工厂中精挑细选了18家出来,对他们进行资金、设备和政策方面的大力支持。
这18家企业在当时被称为“十八罗汉”,他们分工明确、各司其职,每个工厂都有自己专门负责生产的零部件,然后再进行合作组装,很快就诞生出一大批机床。
这些机床厂在当时受到了国家政府的特别关注与重视,周总理还曾亲自带队到机床厂里视察工作。就连当时的纸币上都印着我国的第一台国产机床,我国的第一枚金属国徽也出自沈阳第一机床厂,由此可见我国在当时对机床生产的重视程度。
而当时在厂里工作的大都是毕业于清北等高校的优秀青年,他们在学校时就读于机械机床制造专业,进入工厂之后还会有专业的老师傅带着他们进行实操。所以,在那段时间里我国也培养了一大批机械制造人才。
在国家政策与人才培养的大力支持下,我国的机床产业取得了不小的成就,当时的机床生产量居于世界前列,连美国、德国这样的工业发达国家都无法与我国比较,日本就更是不用说了。
不仅如此,机床生产也为我国带来了巨大的经济利益,资金储备量的扩大也为我国制造业的后续发展奠定了坚实的经济基础,为我国产业发展开了个好头。
可这样良好的发展态势却没有持续下去,我国机床产业的大好势头在改革开放时期戛然而止。在那段时期,德国与日本的重工业发展水平已经远远超过我国,他们将更加高端的机床产品出口到我国,对我国制造技术的发展形成了巨大的打压。
在外来高端机床的对比下,我国的机床显得就比较落后了。要知道,从德日等国进口来的机床都是采用数控技术,而国产机床还停留在手工使用锉刀的阶段。这对劳动力的要求更高而且效率也会更低,渐渐地,我国自主研发的机床就被冷落了。
很多规模小的工厂因为长期接不到订单,没有资金支持工厂运作,最后只能走向破产。工厂里的工人失去工作,许多经验丰富、技术高超的老师傅也只能另寻出路,选择从事其他工作。
面临这一困境,曾经都是“十八罗汉”的辽宁沈阳的三家企业合并为“沈阳机床”,该工厂继续研发技术、生产设备,希望中国的机床产业不要就此覆灭。
但最终却事与愿。
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