是一种常用于制造齿轮的机器工具，它可以高效地切削和加工齿轮齿形。利用了两个旋转的轴，一个是主轴，用于驱动剃齿刀进行切削操作；另一个是进给轴，用于控制齿轮的进给速度和方向。当主轴和进给轴同时转动时，剃齿刀会沿着齿轮的齿廓进行切削，从而形成齿轮的齿形。

　　的数控系统采用计算机控制，支持CAD/CAM图形文件导入，使得操作更为简便快捷。用户只需要输入所需的切割参数，机器就能够自动完成剃齿加工过程。同时，该设备还具有诸如自动边距控制、切割深度控制、进给速度控制等功能，进一步提高了加工效率和精度。

　　1、定期清洁：定期清洁是保持其正常运行的重要步骤。清除剃齿机表面和内部的杂质、灰尘和残留物，特别是在剃齿过程中产生的切屑。使用合适的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性或磨损性的清洁剂。

　　2、润滑系统维护：通常具有润滑系统，确保机械部件的正常运转和减少磨损。定期检查润滑系统的油液是否充足，并根据制造商的建议更换润滑油。同时，注意清洁润滑系统的滤清器，以确保油润滑质量。

　　3、检查刀具和刀片：刀具和刀片是核心部件，直接影响剃齿效果和生产质量。定期检查刀具和刀片的磨损情况，及时更换磨损严重或损坏的刀具。保持刀具和刀片的锋利度，可以提高剃齿效果和延长其使用寿命。

　　4、调整和校准：定期检查各项参数和调整，确保其正常运行和剃齿质量。根据制造商的指导，调整剃齿机的刀轴间距、压力和速度等参数，以适应不同的工作要求。

　　5、定期维护：双轴剃齿机的维护工作包括检查电气系统的连接和线路是否正常，清洁和润滑传动部件，检查安全装置的可靠性等。定期维护可以发现潜在问题并及时解决，避免故障和事故的发生。