3、破操作人员必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，不得在班上做与工作无关的事情。

　　1、检查确认准备工作正常后，收到启动信号后先启动，待正常运行后启动皮带输送机。启动前，确保除铁器已启动。

　　2、磁断路器空载运行1-2分钟后，如果机器运行正常，则机器供电应连续均匀。进入机器的物料应沿齿辊全长均匀分布，以利于破碎。最大限度地提高机器的生产率，以避免过早磨损。

　　3、运行时，工作人员不得站在转子惯性力的作用线上（不得进入防护栏），严禁进行任何清洁、调整、检查等工作以免发生危险。

　　7、使用前及使用中，所有防护罩不得随意拆卸。所有旋转部件必须配备防护设备。安全警示牌应悬挂在人们够得着的地方，不得接近“危险”字样。

　　8、首次启动前，全面检查螺栓是否松动，减速机润滑油是否充足，同步齿轮箱和主轴承是否有润滑脂，有无连接在电机连接处。松散，破碎腔内的物料是否已被清除。一切无误后，点动启动，观察方向是否正确。确认电机旋转方向正确后，即可正式启动。无论物料如何供给，都必须均匀供给。如果在使用过程中发现有异响、传动装置异常温升、油污或异味，应及时停车，

　　2、卡转时，操作员严禁立即清理腔内无聊，必须通知电工将配电室的，输送带的开关停电闭锁，并分别在，输送机的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，方可进行处理，确认处理完成后，只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。

　　3、长期停用后再次启动前，应对进行全面检查，检查螺栓是否松动，减速机，同步齿轮箱和轴承是否注入合平要求，充足的润滑油。电气线路和控制箱的接线是否正确，松动，破碎腔内的物料是否已清除，一切无误后，点动启动，观察运转方向是否正确。确认电机传动方向无误后，方能正式启动。

　　7、如果行走部分出现故障，、除铁器、皮带输送机的开关必须关闭并锁定，并有“有人在工作，禁止听到”的警示牌，和维修时应指定专人看守开关。人员可清除破碎腔内的杂物。

　　8、维修后，清理现场，特别是破碎腔，内部不要遗留铁制工具，以免开机后损坏设备。9、更换带有安全标志和许可证的零件时，必须使用安全标志。许可证正本不得随意更改

　　3、减速机应根据油位每月加注一次油，每年至少清洗换油一次。根据使用场地的季节性环境温度，可以使用不同类型的齿轮油。检修期：

　　周检：每周检查各部位螺栓螺母是否松动，减速机、电机工作情况。3、检查：每月至少检查一次断齿的磨损情况

　　年检：需要对进行全面检查，清理内的废润滑油（脂）。检查传动部件的磨损情况。如果磨损严重，则更换它们：同时，要求将各部分的螺栓拧紧一次。

　　4、工作时，如发现异常现象（如异响、温升过大等），应立即停机，查明故障原因。您可以在故障排除后重新启动。机器运行时，不允许进行清洁和维护工作。

　　5、检查紧固侧齿板的螺母是否松动，观察齿和侧齿板的使用情况，如有断齿或齿严重磨损，应及时更换。

　　检修时，首先要切断电源并挂上“有人在工作，不准关门”的牌子，以确保维修人员的安全，并应指派专人看守，维修人员必须两个以上。维修前，请仔细阅读使用说明书，熟悉各部分的结构，认清各部分的相对位置

　　(3)长期停车时的保养和保养长时间停车和重新启动前，首先检查减速机、同步齿轮箱和轴承是否加注润滑油（脂）。长期停止使用时，应放掉减速机内的油，拆下电机接线，定期对零件进行保养，防止零件腐蚀和损坏。