辽宁省政府网站2006年5月8日报道：近日，抚顺铝厂靠前电解铝厂自行研制成功铝屑挤压机，不仅解决了长期以来铝屑无法有效利用且烧损率高造成浪费问题，而且每年多回收原铝14吨，增收20余万元。 抚顺铝厂靠前电解铝厂每年加工棒材产生的铝屑达40余吨，以前都是将铝屑直接加入混合炉或电解槽，烧损率达50%左右，造成了很大的浪费。铝屑挤压机研制成功后，挤压机将铝屑挤压成块后加入炉内熔化，使烧损率大大降低，仅为15%，既增加了经济效益，又方便了职工操作。

　　近日，抚顺铝业有限公司申报的发明专利“铝电解用预焙生阳极炭碗自动填料机”获国家专利局授权。 此项发明设计合理，构思巧妙，开创了铝电解生产企业在预焙生阳极焙烧时，非人工填堵预焙生阳极炭碗的先例。同时，改善了工人的作业环境，减轻了对生产环境的污染，提高了生产效率，实现了该道工序的自动化作业。  (miki)

　　抚顺铁矿石采用二段破碎、二段磨矿和三段磁选的工艺流程，粒度-0.074mm占85%左右，铁精矿品位为66%。选矿工艺流程结构图矿石从采矿场由汽车运来，自卸至原矿堆场，装载机将矿石给人原矿仓，仓下由980mm 1240mm槽式 给矿机给入粗碎机，产品落到No.l带式输送机输入1500mm×3000mm振动筛，筛上产品给入细碎机。细碎 产a落ANo.3带式输送机，头部为上吸式干选机，运至磨矿仓;筛下产品经N0.2带式输送L头部为上吸式 干选机，运至磨矿仓。磨矿仓内矿石由No.4、No.5带式输送机分别给人二台一段球分级机组，分级滥流进入一段磁选，-磁精矿自流入一台二段螺旋分级机与球磨构成机组，分级溢流自流A二段磁选。二磁精矿泵人细筛，筛1-产品自流入二段分级机组，筛下产品流入三段磁选(浓缩)。三磁精流人8㎡内滤式真空过滤机。滤液泵将滤液送回二段分级，滤饼由带式输送机运往厂房外面精矿堆场待外运。各段磁选得尾矿均自流入主厂房内尾矿泵池，扬送到厂房西南部200多米的尾矿库内存放，尾矿澄清水及渗漏水再由泵打回生产J.房循环使用，回水利用率可达80%。圆锥式前的带式输送机上设有金属探测器，人工除铁，选矿设备均为国严常规设备，没设自动化控制n但破碎设备采用联p锁及机旁操作，部分矿浆有检测仪表。

　　新我国建立伊始的12月，其时的重工业部召开了“全国有色金属会议”，会议决定建造完善的我国铝工业，所以在苏联的帮助下，于1950年秋我国开端筹建新我国第一个电解铝厂，即抚顺铝厂（301厂），厂址在抚顺望花区，是在原日本住友化学工业公司的满洲铝厂的根底上建造的。但其时的状况是满洲铝厂原有的设备现已简直悉数被苏联以战利品的名义拆走，后又遭戎行的损坏，根底非常单薄。1952年4月30日，抚顺铝厂一期工程破土动工，规划原铝出产能力15kt/a，选用45kA侧插槽和整流器，全系列144台槽，配套建造的有出产能力11kt/a的阴极糊车间与2.1kt/a的氟化盐车间，1954年10月1日建成投产，1954年10月19日，新我国第一批重熔铝锭在抚顺铝厂铸造出产线下线，这标志着新我国从此有了自己的铝工业，当年该厂共出产了19吨重熔用铝锭。1955年8月，抚顺铝厂二期铝电解工程开端基建施工，1957年7月28日投产。1957年重熔铝锭产值29.2kt。60年来，抚顺铝厂（现名抚顺铝业有限公司）为国民经济的开展出产了很多的铝，而且为我国铝工业的开展在出产技能、办理、人才培养方面积累了阅历，成果巨大。 1958年~1965年，我国铝电解工业阅历了“”和调整时期。1958年2月23日，主席观察了抚顺铝厂，这是他观察过的仅有的一家铝厂商。1958年7月30日，抚顺铝厂精铝车间12台6kA精铝槽投产，当年出产精铝81吨，开我国高纯铝工业的先河。1959年5月1日，我国自行规划的抚顺铝厂三期扩建工程投产，同年12月5日，包头铝厂第一批电解槽也出产出铝；1959年12月，兰州铝厂、山东铝厂电解铝分厂投产，1960年3月，郑州铝厂电解铝车间投产，1960年5月，包头铝厂投产。一起在这期间，全国各地也相继建成了一些小型铝厂，如保定铝厂、石家庄铝厂、平阴铝厂、合肥铝厂、南平铝厂、广东铝厂、南宁铝厂、兰溪铝厂、佳木斯铝厂等14家，形成了以五大铝厂为主干，各省区有小型铝厂为支撑的格式。1965年我国的原铝产值128.1kt。 1966年~1978年是我国“”时期，这段时刻经济建造尽管遭到搅扰，但仍是取得了一些成果。1966年9月和12月，贵州铝厂一期铝电解工程部分和兰州铝厂南厂房建成；1970年8月，青铜峡铝厂电解一厂房44台槽投产；1974年12月，连城铝厂一车间90台槽相继投产，至此形成了八大电解铝厂的出产格式，它们的总规划出产能力244kt/a。其间连城铝厂最大，出产能力60kt/a，336台75kA侧插自焙槽。1975年4月10日，由沈阳铝镁规划研究院规划的我国第一台135kA边部加料大型预焙槽在抚顺铝厂进行工业实验，创始我国铝工业行将进入预焙槽出产的新时代，1977年3月13日，抚顺铝厂20kA精铝槽实验成功。1978年我国原铝产值到达296.1kt，这12年产值的复合增长率是23.41%。 改革开放初期（1978年~1992年）建造成果愈加光辉。党的十一届三中全会今后，我国迎来了铝工业的春天。1983年我国有色金属工业总公司建立今后，提出了“优先开展铝”的战略方针，使我国铝工业进入了一个史无前例的繁荣昌盛的时期，极大地促进了铝工业的开展。这一时期先后选用先进技能新建和改造了一批铝厂。在能源直销富余区域建成了一批中小型铝电解厂商。 1978年2月21日，其时的国家计划委员会同意贵州铝厂从日本轻金属公司引入80kt/a铝电解工程设备，1979年正式引入，同年11月，抚顺铝厂23台135kA预焙阳极电解槽系列一次性通电投产，标志着我国大型预焙铝电解技能新的开端。1981年12月，贵州铝厂引入的项目正式投产。1983年12月20日，原国家计委同意青铜峡铝厂扩建工程（二期），从日本三菱轻金属公司直江津铝厂引入其封闭的106kA上插自焙槽系列及配套的阳极技能与烟气净化处理系统等。1985年青海铝厂新建的100kt/a项目和贵州铝厂80kt/a扩建工程别离选用了复制引入的160kA槽型技能，白银铝厂50kt/a项目选用从日本千叶铝厂引入的其现已停产的155kA预焙槽，同年，包头铝厂兴建了135kA预焙槽系列。1992年贵州铝厂与贵阳铝镁规划研究院开发的186kA大容量预焙槽顺畅投产，成为我国铝工业自主立异的又一标志性工程，成为我国进入国际铝业大国的丰碑。1992年，我国的原铝产值初次打破1000kt大关，到达1090.6kt，占国际总产值19533kt的5.58%。

　　电解锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。作用电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。价格主要影响因素电解锰的价格主要受供求关系，电力及原料的影响。由于电解锰生产厂商普遍集中在南方，这里通常靠水利发电，因此丰水季和枯水季对电力影响颇大，与电解锰的生产也相关紧密。通常每年4-10月份雨水充足，电力情况较好，生产比较正常。月份由于雨量降低导致电力紧张，工厂产量也会相应减少。电解锰与不锈钢在炼钢生产中，电解锰特别适合冶炼合金化元素含有总量10％以上的不锈钢、耐热钢、精密钢、高温钢、耐蚀钢等“特、精、高”合金钢和冶炼低杂质、低有害元素的纯净钢(P、S、O、N、H100ppm)、趋纯净钢(P、S、O、N、H200ppm)等钢种。据我国不锈钢、高合金钢和优质钢等特钢的产量及耗用电解锰水平，2004年中国不锈钢等优特钢冶炼消耗电解锰约16万吨左右；其中铬锰系不锈钢耗用8万吨左右，铬锰不锈钢冶炼中超量、非正常耗用23万吨；铬镍系不锈钢、铬系不锈钢、耐热不锈钢、精密合金钢、高温合金钢、耐蚀合金钢和优特钢等钢种消耗约5万吨左右。 根据我国国民经济和钢铁工业宏观发展走势，2005年乃至未来一段时间不锈钢等优特钢产业正处于上升时间，国内不锈钢产业、产能、产量和市场需求正在高速发展，不锈钢等高端产品优特钢冶炼对电解锰的需求，总体依然保持强劲。同时，随着钢铁企业进一步加大钢材品种结构调整和优化升级，未来我国不锈钢、优特钢等高附加值、高技术含量的高品质钢材产量将会有较大幅度增长，无疑电解锰在高品质钢种冶炼中的耗用量也将有比较大的增量空间。 要很好把握电解锰行业的发展，下游厂家的情况自然是息息相关。除200不锈钢之外，电解锰还用于生产特钢和优钢，其中特钢也可用锰锭或较便宜的高碳锰铁。全球每年特钢生产要用电解锰7-8万吨，锰铝合金用锰约1-2万吨，Mn3O4等磁性材料用锰约5-6万吨，全球总需求约45-50万吨左右，国内需求约15-20万吨。更多关于电解锰的用途的信息和资讯，请继续关注我站锰频道！

　　从中钢协相关人士处提前获悉了钢铁业振兴利用利用财税减免、资产划转等方式推进企业重组，通过沿海钢铁建设和城市钢厂搬迁优化产业布局，随之曝光的还有国内钢铁企业重组配对方案。     企业配对方案敲定     在此次振兴规划细则中，明确提出发挥宝钢、鞍本、武钢等大集团的带动作用，实现鞍本、广东钢铁、广西钢铁、河北钢铁和山东钢铁实质性联合；推进鞍本与攀钢、东北特钢，宝钢与包钢、宁波钢铁，天津钢管与天铁、天钢、天津冶金，太钢与省内企业等联合重组。     尽管我国钢铁产能较大，但行业集中度不高。中钢协名誉会长吴溪淳表示：“行业集中度低带来了资源浪费以及无序竞争。当市场发生剧烈波动时，大钢厂不能够稳定市场。”     系列优惠政策支持重组     细则中提出，将为企业联合重组提供政策支持，妥善解决富余人员安置、企业资产划转、债务核定与处置以及财税利益分配等问题。对重组企业可采用资本金注入、融资信贷、资产划转、减免征收交易税等方式，对大型企业跨省市联合重组后的项目给予支持，对重组导致的资产评估增值、重组收益、权属变更给予减免所得税、增值税、契税、印花税等税收优惠政策，延长大型企业集团合并纳税政策执行年限，允许集团内盈亏相抵后缴纳企业所得税。     调整税收保国内外两个市场     细则提出通过一系列措施来稳住国内钢铁市场需求。其中包括，通过房地产和基础设施建设以及灾后重建，稳住建筑钢材市场；通过铁道造船能源运输等产业重点工程保障重点产业重大工程用钢；提高钢材贸易商准入门槛，建立产销风险共担机制，整顿流通秩序，发挥中间商扩展市场功能稳定市场功能；公平赋税政策，对加工贸易使用国产钢材和进口钢材全额退税；进一步提高钢材下业产品出口退税，适当提高取向硅钢等产品的进口关税。     尽管出口受到极大的冲击，但是我国力争保住国外市场。细则提出，一方面，继续实行初级产品及附加值较低产品征收出口关税政策。其次，落实好已出台的取消67个税号钢铁产品出口关税措施。另外，加快出台提高部分高附加值产品出口退税率的政策。通过这一系列措施，巩固东北亚市场、支持欧美市场，开拓南亚和中东市场。     推进城市钢厂搬迁合理布局     规划提出：“在控制总量、淘汰落后的前提下，加快沿海钢铁的发展，兼并重组和城市钢厂搬迁相结合，优化产业布局。”沿海布局钢铁企业有利于铁矿石进口和钢铁产品的流通。     细则中提出，实施沿海钢铁基地项目建设。要建成曹妃甸，适时建设湛江、防城港基地，论证和推动日照、宁波等沿海基地。     此外，推进城市钢厂搬迁，统筹实施北京、广州、杭州、合肥等城市钢厂搬迁项目，研究推进抚顺、青岛、重庆、石家庄等城市钢厂搬迁。     高价进口铁矿石让我国去年多支付1469亿元     商报讯(记者潘建)因为超量进口高价铁矿。