从人工挖煤到机械自动化，从取消检修班到取消夜班，从有人巡视到无人值守……西乌珠穆沁旗各矿山企业通过技术革新提高资源利用效率，减少污染排放，促进矿山循环经济发展，在矿山开发中将“绿色”贯穿于全过程，逐步实现了资源利用高效化、开采方式现代化、采矿作业清洁化、生产安全标准化。

　　来到西乌珠穆沁旗白音华四号矿调度指挥中心，巨大的电子屏实时显示着采煤场景，井下的安全生产状况和设备的运行状态一览无余。通过大屏幕可以看到，在井下倾斜道处布置了一种架空乘人装置，俗称“猴车”，利用“猴车”输送人员，可以缩短人员上下井时间，减少体能消耗，这便是矿井智能化建设的缩影之一。

　　智能化建设是矿井安全高效发展的必由之路。2021年，自治区发布《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》，开启煤矿智能化建设，白音华四号矿智能化水平得到大力提升。三年来，白音华四号矿通过对基础信息设施的建设，实现了生产各类数据的分析统计和决策；5G系统引入井下，实现了矿井信息数据的高速通道建设。

　　在信息基础设施的支撑下，2022年，白音华四号矿建设完成了两个智能化综放工作面、一个掘进工作面，对主运系统和辅助运输系统进行了全面升级改造，对皮带实现了高压永磁变频电机和相关技术的应用，对综合保障系统、井下水泵房、变电硐室和压风机房等实现无人值守改造；在综合管控系统、安全管控系统、经营管理系统上同样进行了完善和提升。

　　西乌珠穆沁旗白音华四号矿安全副矿长 南宁：在三年的建设过程中，我们始终坚持着总体规划，分步实施，先井下后地面、先生产一线后辅助的这样一个原则，对9个系统进行了建设。通过9个系统的建设，我矿井在全生产要素、全生产环节、全生产系统上实现了一个智能化生产的模式，为矿井迈入安全、本质、智能型矿井奠定了基础。

　　智能化建设在国家电投集团内蒙古白音华煤电有限公司露天矿也得到了体现。露天矿的地面输煤系统由半固定和半连续两套系统组成，半固定系统通过常见的自卸卡车和液压挖掘机，将煤炭从采场运送到半固定破碎站，经过两次破碎后达到50毫米×50毫米的成品煤，再通过胶带机运送到穹顶舱和卷筒舱进行存储；半连续系统则是使用35立电铲，通过自击式破碎机进一步破碎，后运送存储，两个穹顶舱的储量能力约有10万吨。

　　国家电投集团内蒙古白音华煤电有限公司露天矿煤炭加工副主任 王志强：智慧化系统主要运用在这边是全部都实现少人无人值守运行，主要包括15个子系统的运用和一个无人值守管理平台，15个子系统包括人员定位系统、智能消防系统、智能料流调速系统、智能检测以及温度振动检测系统，以及智能报表系统，实现了整个输煤系统的对人员管理、安全管理以及设备管理这三方面管理。

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